Все машины SIAPI полностью электрические: использование новейших технологических решений, а также лучших механических и электрических компонентов делает их передовым и энергосберегающими.
Производственная гамма выдувных машин ориентированна на следующие сегменты рынка: большие контейнеры, контейнеры с широкой горловиной, стандартные бутылки для рынка напитков, рынок бутылок для горячего розлива и специальных бутылок.
Сила компании - в незамедлительной реакции на запросы клиентов и достижении результатов. Компания SIAPI предлагает 360о, т.е. всесторонний, углубленный анализ потребности клиента и применение собственных технологий, полностью разработанных заводе в г. Сан-Вендемиано (Тревизо) в Италии.
Компания SIAPI представлена по всему миру, в Соединенных Штатах Америки в г. Атланта, также в Тунисе, а сегодня уже в России и Беларуси ! Сервисные центры компании расположены в Южной Америке, Восточной Европе, Северной Африке, на Ближнем Востоке, в России и Соединенных Штатах Америки.
Наша экспертиза
Компания SIAPI уже известна как инновационная, изыскивающая новые, нестандартные решения, отвечающие в первую очередь потребностям клиента. Мы предлагаем комплексные решения и сделанные "под клиента" выдувные формы, как для производства специальных контейнеров, так и традиционного дизайна. Формы бутылок и контейнеров для различных продуктов, таких как вода, газированные напитки, соки, чай, изотонические и напитки с витаминами, молока и молочных продуктов, растительного масла, пива, вина, пищевых продуктов, фармацевтики, химических продуктов, моющих средств, косметики и др.
Миссия
Миссия компании - это активное участие компании SIAPI в росте рынка упаковки из PET, в поддержке наших клиентов через поиск нового потенциала, и применение надежных, конкурентоспособных и экологический ориентированных технологий. Знания компании SIAPI основываются на исследованиях и разработках новых применений PET материала, путем производства выдувных машин и индивидуальных, сделанных "под клиента" бутылок и контейнеров.
Компания SIAPI всегда окажет поддержку, работая вместе со своими клиентами, на только что возникших, не сформировавшихся рынках, где требуется большая экономия и энергосбережение, со своими выдувными машинами, адаптированными под конкретные потребности рынка и производительность.
Предложение SIAPI по добавленной стоимости
- Дизайн: от дизайна контейнера и преформы до проверки решения, посредством полного цикла производства выдувной машины;
- Производство выдувных форм;
- Производство прототипов контейнеров и бутылок;
- Производство выдувных машин для бутылок, банок и контейнеров из PET и других материалов;
- Объем контейнеров от 100 мл до 40 л;
- Производительность от 150 до 24.000 бут./час;
- Контейнеры с широкой горловиной диаметром до 180 мм и объемом до 12 л;
- Выдувные машины для производства контейнеров, которые используются для горячего розлива;
- Преференциальный (направленный) нагрев для нестандартных бутылок;
- Система автоматической установки ручек HandleMatic 360°;
- Техническая и послепродажная поддержка клиентов по всему миру.
Копания SIAPI и недавно открытые Представительства в Москве (Россия) и Молодечно (Беларусь)
Два года тому назад, компания SIAPI произвела важные инвестиции в рынки Северной Африки и Америки, и таким образом увеличила долю рынка в сегменте упаковки воды и напитков. Сегодня, открытием российского и белорусского представительств, компания SIAPI целенаправленно продолжает свою стратегию в поддержке своих клиентов на рынках России и СНГ, через соответствующую организацию в области продаж оборудования и технической поддержки.
Наши Представительства в России и Беларуси предлагает следующие услуги:
- Продажу нового оборудования;
- Послепродажную поддержку (техническую поддержку и поставку запасных частей);
- Обучение клиентов;
- Разработку индивидуального дизайна бутылок и контейнеров;
- Выставку образцов бутылок, банок и контейнеров.
Новшества
PET: инновация для пивного КЕГа
Пивной рынок знает компанию SIAPI как поставщика выдувных машин в сегменте "больших контейнеров" с самой лучшей на сегодняшний день технологией производства КЕГов из PET взамен традиционных стальных КЕГов.
Сегодня, самые важные участники мирового пивного рынка активно работают с отделом новых разработок компании SIAPI, чтобы на выдувных машинах SIAPI реализовать под себя данное техническое решение.
Опыт компании SIAPI в данном сегменте рынка ориентирован на производство контейнеров 4 л - 40 л на собственных выдувных машинах с различной производительностью.
Техническое решение - применение одноразового КЕГа из PET реализует идею уменьшения затрат по логистике (производство, транспорт, хранение), без ущерба качеству и сроку хранения для такого продукта каким является пиво.
Это стало возможным благодаря имеющимся на сегодняшний день технологиям в области производства РЕТ-преформ, которые защищают пиво от ультрафиолетового излучения, проникновения кислорода и потерь углекислого газа. Значительное уменьшение веса контейнера также обеспечивает ряд преимуществ для операторов и их работа становиться намного легче.
HANDLEMATIC 360°: контейнера из PET с ручкой
Компания SIAPI продолжает удивлять новыми применениями PET, превращая упаковки из материалов, таких как полиэтилен, металл, поликарбонат в упаковки из PET.
После первого большого успеха с системой Handlematic, которая обеспечивает установку ручки в выдувную форму до процесса выдувания, компания SIAPI разработала новую концепцию HandleMatic 360°, представленную на выставке в Дюссельдорфе, с возможностью установки ручки на любой контейнер (до или после процесса выдувания), и таким образом ручка эргономический соединяется с основным корпусом контейнера.
HandleMatic 360° увеличивает функциональность контейнера, и таким образом получаются дополнительные преимущества контейнеров из PET, как например уменьшение веса, экологическая пригодность, упрощение производственного цикла и т.д.
На протяжении прошедших месяцев HandleMatic 360° с успехом применяется в:
- Северной Америке: установка ручки до процесса выдувания на машине EA2S в производстве бутылок из PET 5 галл, (вес 680 г) многоразового использования для воды, ручка изготовлена также из PET;
- Африке: установка ручки после процесса выдувания на машинах ЕА7 и ЕА4 для бутылок под растительное масло до 2,0 л. Материал ручки - полиэтилен;
- Европе: установка ручки после процесса выдувания на горловину бутылок на машине EA2S в производстве бутылок из PET 20 л для химических продуктов. Материал ручки - полиэтилен;
- России и СНГ: Разработка эргономической ручки для машин ЕА2 и ЕА2М в производств контейнеров до 5,0 л для воды и растительного масла.
Истории успехов
Превращение в контейнеры из PET: английская компания ESTERFORM
Esterform - одна из самых больших компаний "конверторов" на английском, а также на европейском рынке. Компания Esterform для своего самого важного разрабатываемого на протяжении последних лет проекта выбрала технологию и опыт компании SIAPI и предлагает полную гамму банок с широкой горловиной из PET, как альтернативу традиционным формам из стекла.
Кроме того, в соответствии с английским законодательством, которое всегда предписывает развитие экологических программ, компания Esterform сумела опередить время путем применения технологий, которые снижают использование сырья, и тем самым и транспортные расходы. Фактически, использование PET сокращает количество утилизируемого сырья и веса по сравнению со стеклом: облегчение конечного веса емкостей в итоге сокращает выброс углекислого газа во время производства и транспортировки.
Благодаря опыту, который собран в этом секторе, поддержке отдела Исследований и Развития компании SIAPI, компании Esterform была оказана помощь в разработке и оптимизации требуемых преформ. Компания SIAPI сможет выполнить требования своих заказчиков при создании новых прикладных решений, значительно улучшенных механических характеристик емкостей благодаря оптимальному распределению толщины стенок контейнеров.
Международная компания PEPSICO выбрала платформу SIAPI для производства новых емкостей Aquafina
Компания PEPSICO International доверилась компании SIAPI, известной по всему миру более 10 лет как изготовитель выдувных машин для больших емкостей, в создании своей новой емкости Aquafina, которая будет производиться на выдувной машине EA2S.
Таким образом, компания PEPSICO решила сделать инвестиции в ближневосточном регионе, сосредоточив свое внимание на производство одноразовых контейнеров и технологии.
Интерес к производству одноразовых контейнеров и решениям одноразовых упаковок появился недавно на этом развивающемся рынке, но только сейчас, благодаря подходу компании PEPSICO, рассчитанному на далекую перспективу, стали появляться изменения в данном сегменте рынка.
Как результат, компания SIAPI разработала международные 17,5 л и 12 л емкости для воды для дистрибьюторов, эти емкости отличаются инновационным способом упаковки, особенно с точки зрения веса (всего 340г).
Разработанные емкости выдуваются на машине EA2S, разработанной для производства больших форматов: выдувная машина с вытяжкой с 2-мя гнездами, которая идеально подходит для производства емкостей большого формата до 20 л, и которая может быть укомплектована автоматической системой для установки ручки во время процесса выдувания или после него - система HandleMatic 360°.
Компания SIAPI сможет разрабатывать инновационные, в соответствии с техническими условиями заказчика, решения для всех компаний, которые намерены увеличить свою конкурентоспособность в новой нише или на развивающихся рынках, как в случае с компанией PEPSICO International.
Преимущества технологии производства одноразовых контейнеров
Одноразовые емкости из PET объемом 5 американских галлонов (19 л) имеют много преимуществ по сравнению с повторно используемыми емкостями из поликарбоната, особенно в области гигиены и логистики. Считаются более безопасными по сравнению с емкостями из поликарбоната, т.к. они не содержат ВРА (Бисфенол-А), вещество, которое теперь признано вредным для Вашего здоровья, и более гигиеничными, потому что они не подлежат повторному использованию. Технологии производства одноразовых контейнеров фактически помогают избежать неприятных сюрпризов с какими-либо осадками в бутылках, а также высокими расходами, связанными с транспортировкой и мытьем бутылок. Таким образом, упрощается логистика и транспорт, и соответственно требуется меньше инвестиций.
